現象：系統實測的風量與電機運轉的電流值不符，房間內各風口的風量偏大或偏小。

原因分析：

（1）選用測定儀表不合適；

（2）測孔在風管的部位不符合要求；

（3）測孔在風管斷面分部不均勻；

（4）測定操作有誤差；

（5）測定儀器的準確性未進行技術測定；

（6）動壓值的計算整理不符合要求。

防治措施：

（1）通風、空調系統風量的測定內容有總進風量，總回風量，一、二次回風量，排風量以及各干、支風管內的風量和送、回、排風口的風量；

（2）測定方法一：采用畢托管和微壓計或大量程的熱球風速儀測量風管內的風速；二：用葉輪風速儀或熱球風速儀測定送、回、排風口及新風進口處的風量；

（3）重新核定測孔部位，按照規范要求進行合理的科學的確定測孔分布；

（4）測定風管內的風速準確與否除與測定儀表的準確度有關外，還決定于畢托管或熱球風速儀測量時的扶持方法和儀器的讀數方法；

（5）為了提高系統風量測定數值的準確性，所用的畢托管、風速儀必須進行計量鑒定，并將測定值根據校正曲線進行修正。

管道及主機保溫處理

①給氣側 冬季室外寒冷、干燥的空氣進入管道后，管道的外側會發生結露。

②排氣側 冬季室內溫暖、潮濕空氣排出室外時，通風管道廠家，管道內側會發生結露。

熱交換系統只需要將室外側的管道進行保溫處理。

單向流不帶熱交換的給氣系統，管道、主機需要全部做保溫處理。

注意事項

 盡量減少風壓損失

 ①機器本體風口直管連接1m以上再轉彎或變徑，減少風壓。

 ②盡量使用2個45度彎頭代替90度彎頭。

 ③盡量使用Y型斜三通。

④盡量使用漸變大小頭

⑤可以選擇采購排水管附件，規格較多，價格較低。

注意防止風管或其他連接部分漏風

應該使用韌性好、粘著力強、抗老化的膠帶。

注意風管急轉彎的地方管道容易脫落。

施工驗收時，實測風量

推薦使用PVC管，在硬管施工不便處使用軟管，因為軟管風阻大。參考壓力損失系數：鋁質軟管：0.03~0.04   PVC管：0.01~0.02

軟管風管沒有做很好的定位，消防通風管道，變形，或彎曲成銳角，風阻增大。由于軟管的自身重力，容易發生下垂和彎曲，管道變形，壓損增大影響風量。

空調冷熱水銅管管道系統的接口滲水

后果：采用紫銅管的空調冷熱水管道與設備鑲接的部件（如風機盤管、空調機組）以及承插焊口處，經冷熱水交替使用后出現漏水和滲水造成整個系統不能正常使用。

措施：

（1）根據設計要求，正確選用管材、管件及連接方式，不同型號的管材、管件不易混合使用。

（2）管子內外表面應光滑、清潔，不應有針孔、裂縫、分層、粗糙拉道、夾渣、氣泡等缺陷。黃銅管不得有綠繡和嚴重脫鋅。

銅管內外表面允許偏差：縱向劃痕深度不大于0.35mm；橫向凸出高度或凹入深度不大于0.35mm；疤塊、碰傷或凹坑，其深度不超過0.03mm，面積不超過表面積的0.5%。

脹口或翻邊連接的管子，施工前應每批抽1%且不小于兩根進行脹口或翻邊試驗。如有裂紋需進行退火處理，重做試驗。如仍有裂紋，則該批管子需要逐根退火、試驗，合肥通風管道，不合格者不得使用。

管材與配件的公差配合必須吻合。銅管的橢圓度和壁厚的不均勻度必須符合產品質量標準規定。目前采用成品配件較多，通風管道加工廠，必須加工質量好。

（3）銅管的焊接必須嚴格執行操作規程，保證焊接質量。用于空調系統的紫銅管焊接形式以搭接較多，要求接頭質量好；搭接長度一般為管壁厚度的6～8倍，管子的公稱直徑小于25mm時，搭接長度為（1.2～1.5）D。搭接焊還必須保證焊接連接面之間有一定的間隙；間隙過大、過小都會使釬焊接頭質量變壞，間隙的大小與使用釬料有關，采用鋼鋅釬料間隙為0.1～0.3mm，采用鋼磷釬料間隙為0.03～0.25mm。

（4）銅管膨脹系數大，管道系統的膨脹量大，如果直管段較長時，應在適當處設置波紋補償器，以消除膨脹量。